耐火预制件属不定型耐火材料的范畴,又称浇注料预制块、不定型耐火预制块。是将拌和好的浇注料,通过模具浇注成想要的形状,形状多样性、性能优越,比定型制品使用起来更具灵活性。
在窑炉施工中使用保温砖的目的是为了隔热,这种砖体也称为轻质砖。与此相对应的还有一种是重质砖,都属耐火砖系列产品。其实轻质保温砖也有多个种类,其中以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料我们称之为莫来石轻质保温砖。矿物组成除莫来石外,其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有少量刚玉。
随着耐火材料的应用发展,不定形耐火材料在耐火材料制品应用中占据的比例越来越大,而耐火喷涂料因施工便利,可用于工业窑炉不便砌筑耐火砖的部位受到客户的欢迎。耐火喷涂料因施工便利,用于工业窑炉不便砌筑耐火砖的部位。而喷涂料有轻质和重质之分,轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料有相同之处,也有不同之处。今天我们就来说下轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料的区别,便于您在选购耐火喷涂料时做参考。
捣打料主要是由一定颗粒级配的骨料和粉剂外加结合剂、添加剂制成的主要由人工或者机械捣打施工的不定型耐火材料。 捣打料有刚玉捣打料、高铝捣打料、碳化硅捣打料、碳素捣打料、硅质捣打料、镁质捣打料等。
窑皮,是黏附于窑内高温(通常是烧成带)耐火材料表面的水泥熟料。窑皮对保护窑衬,延长耐火材料的使用寿命有着非常重要的作用。
耐磨浇注料是高温工业窑炉常用的一种耐火浇注料,在高温工作环境性,关于对耐火浇注料内衬如何选择,主要针对以下几点:耐高温性、耐磨性、抗热震性、耐化学侵蚀性等,使用环境不同,对耐火浇注料选择不同。本文主要介绍的是关于耐磨浇注料该如何选择。
在耐火浇注料的使用过程中,收缩和膨胀是耐火浇注料工作时的常见现象。初次加热耐火浇注料一般会有两次体积收缩,分别在50℃~200℃脱水时、900~1000℃烧结时。经过初次加热后,浇注料一般不再收缩,在其他温度范围内,加热将使浇注料膨胀。因此在耐火浇注料施工时需预留膨胀缝,以下为膨胀缝的预留建议:
采用耐火浇注料浇筑震动成型浇注料预制件,已经被高温窑炉广泛使用。但是不少用户在储存、养护的过程中出现剥落,有的长白毛等现象,这究竟是怎么回事?
高温工业窑炉内衬采用耐火砖砌筑影响其使用寿命的因素很多,尤其是砌筑时对砖缝的要求严格,在高温使用中,因受到各种高温作用的影响,砖缝被侵蚀,导致耐火砖砌体松动,直接影响致密性和使用寿命。那么高温工业窑炉用耐火砖砌筑时对砖缝的要求是什么?
耐火浇注料浇注完成后表面泌水主要是指耐火浇注料施工完成进行养护,衬体开始凝结的这一段时间,在表面出现或多或少的水珠,分布不均匀,导致浇注衬体凝结时间延长,影响脱模时间。该现象主要是由于悬浮的固体颗粒在重力作用下下沉,拌和水受到排挤而上升,最后从表面析出的现象。
工业炉砌体由耐火层和绝热层组成。耐火层直接承受高温负荷和机械冲击,同时承受炉气或熔液的化学侵蚀,多用具有规定尺寸的标准型耐火砖砌成。为了保证砌体的强度和气密性,在进行耐火砖砌筑前需要做一些准备工作,今天我们就窑炉砌筑耐火砖前准备工作有哪些进行简单的介绍以及对砌筑过程中一些注意事项进行提示与解答。
在工业窑炉中其内衬耐火材料区域常常用到一种隔热材料,主要起到了隔热、保温的作用,常见的保温材料中有哪些呢?按照定型及不定型耐火材料划分其可区分为:定型保温耐火材料有粘土隔热砖、高铝隔热砖、莫来石隔热砖、氧化铝空心球隔热砖、硅藻土砖、漂珠砖等多种材质的隔热耐火砖,不定型保温耐火材料有硅酸铝纤维棉,硅酸铝纤维毯,除此之外还有耐火微粉,耐火骨料等等;不同材质的隔热耐火砖用于窑炉内衬,可增加工业窑炉的蓄热功能,降低窑炉热量的流失,对于需要保温隔热的工业窑炉有着重要的作用。
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