112025-06
循环流化床锅炉为什么要用耐磨耐火浇注料
循环流化床锅炉以其燃料适应性广、燃烧效率高、污染物排放低等优势，在电力、供热、化工等领域得到广泛应用。然而，其独特的高温、高压、高速固体颗粒循环的工作方式，对炉内关键部位的材料提出了极为苛刻的要求。在众多内衬防护方案中，耐磨耐火浇注料因其优异的综合性能和施工适应性，成为保障循环流化床锅炉长期安全、稳定、经济运行不可或缺的材料。
一、 循环流化床锅炉的严苛运行环境
循环流化床锅炉炉内物料处于剧烈的流态化状态，其运行环境对炉衬材料的挑战主要体现在以下几个方面：
高速冲刷与强烈磨损：炉膛内大量高温床料（灰渣、燃料颗粒、脱硫剂等）在高速气流作用下剧烈翻滚、循环流动。特别是密相区、炉膛出口、旋风分离器入口烟道、靶区、中心筒、锥体、返料器（立管、回料阀）等关键部位，承受着高浓度、高速度固体颗粒持续不断的直接冲刷和撞击，磨损极其严重。
高温热负荷：炉膛燃烧温度通常在850-950℃左右，部分区域温度可能更高。材料需长期承受高温作用，保持结构稳定性和强度。
频繁的温度波动与热冲击：锅炉的启停、负荷调整以及局部燃烧工况变化，都会导致炉内温度发生快速升降。剧烈的热胀冷缩会在材料内部产生巨大热应力，容易引发开裂和剥落。
化学侵蚀风险：燃烧过程中产生的气体（如SO₂, SO₃, CO, CO₂, 水蒸气）以及燃料灰分中的碱金属、氯、硫等元素，在高温下可能对耐火材料产生化学侵蚀和渗透，导致材料变质、疏松、强度下降。
机械应力与冲击：大颗粒物料的撞击、物料流的压力以及设备自身的振动等，都对炉衬结构产生机械应力。
