荷重软化温度如何检测呢？国标有规定！

    上一篇瑞森小编给您详细介绍了什么是荷重软化温度，今天给您分享一下作为老牌耐火材料生产厂家我们对于生产的耐火制品是如何做荷重软化温度这一项检测的，国标规定的检测方法有哪些？做好的材料，为耐火材料行业发展贡献自己的一份力量，为窑炉长寿保驾护航。

    国标规定，测定耐火制品荷重软化温度的方法，有示差一升温法和非示差一升温法两种。

    (1)示差一升温法是国际标准化组织1970年推荐，1989年公布的耐火制品一荷重软化温度测定方法(ISO1893)，其原理是将圆柱体试样，在承受规定的压负荷下，以规定的升温速率加热，直至发生规定的变形量或坍塌为止。升温时记录试样的变形，并测定达到规定变形量的温度或坍塌的温度。所采用的加荷试验装置见图1。

    要求中心带孔的支撑柱、加压柱、上垫片和下垫片之间，在受压条件下，到试验的最终温度无明显的变形和互相间的反应。图1中在支撑柱内的外氧化铝管顶在下垫片的下面，能在支撑柱内自由移动；在外氧化铝管内的内氧化铝管，穿过下垫片和试样的中心孔，顶在上垫片的下面，可在外氧化铝管内、下垫片内和试样内自由移动。内、外氧化铝管必须能保证到试验最终温度无明显畸变。外氧化铝管的下端与位移传感器外壳固定在一起，由内氧化铝管下端顶压驱动传感头，联接到自动记录仪上，组成一个测量试样变形的系统，要求灵敏度至少达到0.05mm。这种示差结构测量系统，消除了支撑柱、加压柱及垫片的膨胀，测量试样的变形量准确。穿入内氧化铝管的中心热电偶，其热接点位于试样高度的中心，以测量试样几何中心的温度。带有保护管的控温热电偶，置于试样的外侧，以控制升温速率，两者都必须是铂铑一铂铑型热电偶。所采用的试样尺寸为直径50mm、高50mm的圆柱体，轴心钻一直径12～13mm贯通的圆孔，上、下底面平坦并相互平行。将试样置于电加热炉内支撑柱与加压柱之间，对致密定形耐火制品加压0.2N／mm。；对定形隔热耐火制品加压0.05N／mm2。升温速率4．5～5．5℃／min。记录试样中心温度及变形量，得温度一变形曲线。再用事先已测得相当于通常试样高度的氧化铝管的温度一膨胀曲线，对试验所得的温度一变形曲线进行校正。分别报告自试样膨胀最高点压缩试样原始高度的变形0.5％、1％、2％和5％相应的温度，即荷重软化t 0.5、t1、t2和t5的温度。世界各国示差升温法测定耐火制品荷重软化温度的方法，都与ISO1893一致。

    (2)非示差一升温法，通常简称为升温法或非示差法，到1993年它仍是世界各国最常用的方法。所采用的设备结构简单，无示差测量系统，而直接测量试样的变形，实际包含石墨质的支撑柱、加压柱和上、下垫片的膨胀值，测定结果与示差法相比偏高不如示差一升温法更接近真值，但测定方法可以达到更高的温度。国际上非示差一升温法测定耐火制品的荷重软化温度虽无统一标准，但各国的标准方法大致相似(ASTM C16除外)，其测定结果的表示方法却不完全一致。

      中国《荷重软化温度检验方法》(YB370一75)规定的试样是直径36mm、高50mm的圆柱体，恒定压负荷为0.2N／mm2，在电炉中加热，升温速率在低于试样膨胀最高点的150～200℃以前为10～15℃／min，以后为5～6℃／min。测定试样温度一变形曲线。结果报告试样从试样膨胀最高点被压缩变形0.6％(0.3mm)软化开始温度、变形4％(2mm)温度或溃裂温度。前苏联《测定耐火制品荷重软化温度方法》(r10CT4070)与中国YB370—75相同，其结果表示方法稍有差异。德国《耐火砖荷重软化温度的测定》(I)IN51064)所采用的试样直径50mm、高50mm的圆柱体，恒定压负荷为0.2N／mm2，在电炉中加热，加热速率为低于1000℃时15℃／min、高于1000℃时8℃／min，测定试样温度一变形曲线。结果表示方法：ta(软化开始温度)表示试样从最高膨胀点被压缩0.6％(0.3mm)时的温度。tE(终止温度)表示试样从最高膨胀点被压缩20％(10mm)时的温度。tb(溃裂温度)表示观察不到久试样即溃裂的温度。日本《耐火材料荷重软化温度试验方法》(JISR2209)所采用的试样是直径50mm、高50mm的圆柱体，恒定压负荷为0.2N／mm。

     在电炉中加热，加热速率为低于1000℃时6℃／min、高于1000℃时4oC／min。测定试样温度一变形曲线。结果表示方法：T1(软化开始点)表示试样膨胀最高点的温度；T2表示试样从膨胀最高点被压缩2％(约1mm)时的温度。T3表示试样从膨胀最高点被压缩20％(约10mm)时的温度。英国《荷重软化温度的测定方法》(：BSl9024．8)所采用的试样高63mm、截面为44mm。正方形的棱柱体，恒定压负荷为0.19N／mm2，在电炉或燃油、燃气炉中加热，加热速率低于1500℃时为10oC／min，1500～1550℃时为5℃／min，高于1550℃时为1℃／min。结果报告试样在某温度的变形百分数或溃裂温度。美国《耐火砖高温荷重试验方法》(A。NSI／ASTMC16)与上述各国的测定方法有显著的不同，所采用的试样由2块长228mm、宽114Mm、厚64mm或76mm的直形耐火砖组成，两块砖同时竖立在燃气或燃油炉内，按其横截面积加恒定压负荷0.175N/mm2，按规定滚的制度加热(见表)。

结果表示方法：如试样在试验中溃裂时，报告溃裂温度。对于试验终止试样尚未溃裂时，测量其冷却至室温后的长度变化，以试样未经试验前原有长度为基础，计算两块砖平均变形的百分率。