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耐火材料作为一种筑炉材料，广泛应用于各种工业炉炉衬，品种繁多，形态多样，用途复杂。在工业窑炉的实际应用中，一般我们是根据其具体使用环境和工艺需求进行合适的选择。根据工业炉的运行化学环境：酸性环境选择抵抗酸性能力较强的材料例如硅质材料，碱性环境选择抗碱性能力较强的材料例如镁质材料，中性环境选择氧化铝材质材料例如高铝材料。
近期很多客户在选择耐材时常常纠结，我该选择粘土砖还是选择高铝砖呢？高铝砖比粘土砖好，好到哪？有必要选择贵的吗？今天瑞森小编帮您分析一下：
上期详细介绍了不定型耐火材料的分类，为了方便客户更好的选择适合自己的不定型耐火材料，今天小编来详细分析一下不定型耐材的作业性能，为您的选择提供强有力的专业支持。
随着不定型耐火材料快速发展，以其无接缝特点迅速在冶金工业中广泛应用，如何选择合适的不定型耐材是客户在采购初期的必要考虑因素，今天瑞森小编就来带您初步了解一下：
上回瑞森小编讲到选择隔热材料得从需方三大类认真分析研究，结合隔热材料的分类才能更直接有效的选择您所需要的隔热耐火材料，今天瑞森小编就这三大类进行细化，帮助您更好的作出合适的选择：
瑞森小编近期接到许多隔热耐火材料咨询电话，客户大多对如何选择有很多疑问，今天小编就带大家来认识一下隔热耐火材料的分类以及如何更好的选择隔热耐火材料。
理化指标是指产品的物理性质、物理性能、化学成分、化学性质、化学性能等技术指标,也是产品的质量指标；理化指标是对照国家标准要求,按照标准检测方法检测的；
抗剥落高铝砖的材料是在高铝砖原有的材料中加入锆英石，锆英石的加入能提高高铝砖的耐磨性、抗热震性、还能提高高铝质材料的抗侵蚀能力。抗剥落高铝砖的的烧成温度需控制在1450℃以下，在烧结过程高铝矾土和加入的锆英石发生反应，形成莫来石和斜锆石，且因氧化锆的相变产生裂纹，获得了适宜的耐压强度和较高的抗热震稳定性。
采用烧尽加入物法制造，高铝质隔热耐火砖的生产工艺过程与制造轻质粘土砖相同，其不同点仅在于以高铝铝矾土熟料以及适当提高耐火砖的烧成温度(在1300℃左右烧成)。高铝质隔热耐火砖可用于砌筑隔热层和无强烈高温熔融物侵蚀及冲刷作用的部位，直接与火焰接触。轻质高铝聚轻隔热耐火砖的表面接触温度不得高于1350℃。
耐磨浇注料顾名思义最大的性能就是耐磨损，一般耐磨浇注料是要加入碳化硅这样能极大的加强浇注料的耐磨性能，同时也能耐比较高的温度，但是耐磨浇注料不是永久浇注料在施工过程中也要注意一些事项才能避免浇注料的损坏，下面由瑞森小编为您详细介绍下怎样避免耐磨浇注料的损坏。
锅炉其使用温度各个部位温度不同，所以在选择耐火材料砌筑中要选择相对应的耐火砖进行砌筑才能更好的节省成本，同时还能延长锅炉的使用寿命。下面由瑞森耐材为您详细介绍下锅炉各个部位用耐火砖情况。锅炉各个部位的耐火度耐侵蚀气氛等因素不同，在对耐火材料的选择中应该选择与之相匹配的产品，这是用于锅炉成本的主要因素，锅炉常用的耐火砖有高铝质和粘土质，以及各种不定型耐火材料的配合使用，可以延长窑炉的使用寿命，提高使用率。
硅莫砖制品结构致密，耐磨性好。硅莫砖主晶相由硬度高的矿物刚玉(莫氏硬度9.0～9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0～9.5)、莫来石(莫氏硬度7.0～7.5)组成。制品结构致密度高，体积密度普遍在2.7～3.0g/cm3。耐火材料的常温耐磨性能取决于其强度和结构的致密性，强度和致密度高的材料，耐磨性能较好。水泥回转窑内衬长期受物料的滚动磨擦，磨损是耐火材料内衬损毁的主要原因之一。硅莫砖的致密度、强度及耐磨性显著优于抗剥落高铝砖及镁铝尖晶石砖。硅莫砖在水泥回转窑次烧成带、过滤带等部位使用效果好，可以说耐磨性好起了很重要的作用。
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