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75%铝含量的高铝砖是旋窑或竖窑烧制，烧结高温1500～1700℃，烧结良好的铝矾土、吸水率基本上在4-7%。垃圾焚烧炉炉衬材料要根据炉膛温度的高低选用能承受焚烧温度的耐火材料及隔热耐火材料，并应考虑被焚烧废物及焚烧产物对炉衬的腐蚀性。
工业炉用耐火材料根据材质有很多，包括粘土、高铝、刚玉等等，这里就不在过多介绍了，除了材质外还有其施工特点，例如采用砌筑的耐火砖，采用浇注的耐火浇注料，采用捣打施工的可塑料、捣打料等等，这些材料是根据施工部位可采用合适的施工方式来进行选择的。
浇注料作为耐火材料中不定型耐材产品是由耐火骨料加上其他凝结材料配置而成的一种耐材产品，对比耐火砖少去了机械成型以及高温烧制，操作比较简单机动性强。
不定型耐火材料是指：由一定颗粒级配的耐火集料(骨料和粉料)，结合剂和外加剂组成的湿状一或半湿状、或干状，可直接用于构筑或修补工业窑炉衬体的耐火材料称为不定型耐火材料。此类材料构筑衬体可形成无接缝整体内衬。
水玻璃耐火浇注料是以水玻璃作结合剂配制的可浇注耐火材料。具有强度高、耐磨性、耐腐蚀性和抗热震性好等特点，适用于高温和有特殊要求的热工设备。水玻璃耐火浇注料按骨料品种分为高铝质、粘土质、半硅质、硅质、镁质和铝镁质等耐火浇注料。
耐火砖时最早耐火材料产品的产物，随着各种窑炉的建设以及窑炉的设计越来越先进，对于耐火材料产品的需求更多样化，所以浇注料耐材出现的，浇注料比着耐火砖具有更好的机动性能下面由瑞森小编为您详细的介绍下浇注料与耐火砖的区别。
浇注料是不定形耐火材料具有较高的流动性，许多需要不规则的地方传统耐火砖无法砌筑的时候就需要用到浇注料进行砌筑，比如锅炉一般使用浇注料的比较多，但是有许多客户在使用非专业人士砌筑使用时容易出现炸裂现象，而炸裂不仅仅是对于客户的一种经济损失，并且是对可户时间损失比较严重
耐火球按原料可以分为：高铝质、刚玉质、锆刚玉质。耐火球分为一般耐火球和高铝耐火球，一般耐火球适用于硫酸和化肥行业的转化器和改换炉，高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热改换炉等设备。蓄热耐火球具有抗氧化、抗渣性强的特色。陶瓷小球的替换、清洁十分方便，并可重复运用。
格子砖是目前被世界炼铁界广泛认同和接受的一种热交换能力强、蓄热面积大、通气顺畅、阻力小等诸多优越热工特性的载热蓄热体。格子砖是一种传热介质，主要用在热风炉蓄热室中上部，起蓄热作用。在把冷风加热成热风的过程中，起着极其重要的作用。
耐火骨料是耐火材料中最重要的组成成分，不同的耐火材料其耐火骨料的种类也不一样，按材质分粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、镁铝尖晶石质耐火骨料等，按气孔率分可分为致密骨料(又称重质骨料)和轻质骨料(又称多孔骨料)。致密骨料系指气孔率不大于30%的骨料。致密骨料又可分为特致密骨料，高致密骨料和普通致密骨料。轻质骨料系指气孔率大于45%的骨料。轻质骨料又可分为普通轻质骨料、超轻质骨料和特种轻质骨料(如氧化铝、氧化锆空心球)。
耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料.它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品.具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，是各种高温设备必需的材料。
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95％,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃
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