选择捣打料的施工建议

    捣打料是指用人工或机械捣打方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料，其与浇注料的区别就在于施工方式和硬化方式不同。

    捣打料是现场拌料，用风镐或机械捣打，风压不低于0.5MPa，因其组成特点，耐火捣打料施工的内衬含水量低，捣打密实，但是缺点就是施工速度慢，劳动强度大，所以常常被干式振动料以及耐火浇注料替代。所以其作为不定型耐材之一，捣打料需要注意的是其施工，在业内常常会听到这样一句话：一切不定形耐火资料，只需将用水量或化学结合剂用量减少1/3~1/2，就可用捣打办法施工，其功能也有所进步，所以其实捣打料，较为重要的除了产品外，还有施工，在这里瑞森耐材给您总结了施工过程及注意事项，欢迎您的借鉴或交流。

    捣打料施工过程：

    1.准备工作做到位，清理需要施工的窑炉部位，确保无杂物，干净整洁，准备好所用的所有器械；

    2.将捣打料铺设在要施工的部位，均匀摊平；

    3.施工时，使用风镐或机械捣打锤开始捣打，根据需要采用冷态捣打和热态捣打，热态捣打时，风压不低于0.5Mpa，做到划分区域，划分层数及次数进行捣打。注意不同的施工部位需要捣打的厚度不同，具体请做好施工前的设计及说明，要求捣打施工时，每次需锤压半锤或三分之一锤的一字形来回往复捣打2-3遍。

    捣打施工注意事项：

    1.注意施工的连续性，捣打施工需一次性连续完成；

    2.分层捣打时，上下料层要错开，防止施工完成后出现分层；

    3.注意施工衔接处，要保证捣打后的内衬均匀整齐；

    4.施工后检查做到位，捣打施工完毕后，及时检查捣打内衬是否合格，如出现不合格部位，应进行挖补，确保内衬平整；

    瑞森耐材捣打料施工及施工注意事项简单讲完了，当然这只是简要介绍了如何施工，不同的施工部位及不同材质的捣打料，施工及注意事项又有所不同。在采购不定型耐材时，产品质量很重要，但是良好的施工操作也是重中之重，请各位采购企业多多注意细节。