熔铝炉专用不沾铝浇注料损毁机理介绍

     作为熔铝炉专用不沾铝浇注料生产厂家，为了给客户提供更加优质，物美价廉的产品，瑞森耐材长年针对各大铝业加工基地生产炉进行研究，希望能从铝液侵蚀原理上，为我们生产的耐火浇注料提升质量，开发新技术新产品，为高温行业保驾护航。

    众所周知，铝锭或废铝融化与合金化常用的熔炼炉有：反射炉、坩埚炉和感应炉。这些炉子内铝溶液与铝合金的温度虽然只有700~800℃，温度不高，但是由于铝及其合金中的镁、硅、锰都很活泼，很容易与耐火材料中的组成元素发生反应，造成耐火材料的损坏。瑞森耐材针对这些研究做出了如下总结：

    熔铝炉及保温炉炉衬的损坏机理：

    1.高渗透性：铝液易于渗入耐火材料，这种极高的渗透性，对材料的致密度就有很高的要求；

    2.易化学反应：炉内的铝熔液与炉衬发生化学反应，形成粘附，时间长粘附增多形成瘤状物，对炉衬造成损坏。铝及其合金中的合金元素对一些氧化物具有很强的还原能力，例如金属铝具有很强的渗透能力,一旦渗入砖内,将与砖中的SiO2反应，把Si还原出来，破坏了耐火材料的组织结构；

    3.物理磨损：在大型熔铝炉的熔炼生产过程中，由于不断添加铝锭及合金，铝锭及合金块对炉口、炉底及炉墙的撞击及磨损非常严重；

    4.高热震性：铝锭及合金块的加入，铝液的流出，炉内温度的波动等，对耐火材料衬体造成热震损坏。

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    铝的生产方法为固定的两步制取法：首先用湿法从铝矾土矿中制取氧化铝；其次以工业氧化铝为原料,采用熔盐电解法制取金属铝。但其生产过程中所使用的高温窑炉有回转窑、熔盐电解槽、熔铝炉等。不同的窑炉对耐火材料衬体的要求不同，而不沾铝浇注料也有不同原料组成的材料，哪怕是原料相同，添加剂不同也会有不同的反应，所以耐火材料生产厂家建议您，在选购不沾铝浇注料时要认准厂家，要明确所用材料的使用环境使用条件，只有做到了“对症下药”，才能尽可能的延长窑炉的使用寿命。