粘土耐火砖是由粘土加结合剂经机器压制成型后,经隧道窑在高温中烧结,粘土砖从工艺上以及辅料上面有不同做出来的粘土砖也是不一样的。不同种类粘土砖的性能都不相同,想找适合自己使用的粘土砖必须熟悉粘土砖的分类。
粘土保温砖粘土材质Al2O3含量30%-46%与能够燃烧的材料相结合压制成型后,经过窑炉烧制后把可燃物烧尽形成砖内多孔结构,降低砖的重量,同时砖内空洞能够降低导热效果,能够起到保温隔热效果。下面有瑞森小编为您介绍下超轻质粘土保温砖的应用及效果。
耐火浇注料在使用中浇注料如何施工也影响着浇注料的使用寿命。所以在使用时浇注料的搅拌,浇注料的施工都要注意,下面由瑞森小编给您讲解下浇注料施工时注意事项。
高铝砖是以特级铝矾土熟料作为骨料经过粉碎后添加结合剂经机械压制成型,在隧道窑中高温烧结而成。其隶属与硅酸铝系耐火材料,按照其化学属性被称为中性耐火材料,是耐火材料行业应用最为广泛的耐火砖,高铝砖具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点,因此在钢铁冶炼、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、电力等各行业高温窑炉中都能见到高铝砖身影。而今天我们主要以铅冶炼窑炉为例,简述高铝砖在铅冶炼过程中使用的冶金炉中的应用。
浇注料作为不定形耐火材料近些年快速发展具有着耐火砖没有的优点,在一些耐火砖不能施工或者工期较短的工地大多数会使用浇注料,浇注料还能再在各种窑炉中作为内衬包裹耐火砖延长窑炉耐火砖的使用寿命,下面由瑞森小编详细的介绍下浇注料比耐火砖具有的优势。
什么是高铝?具有较高的铝含量,这里指的是氧化铝(AL2O3),主要成分为高铝矾土熟料,采用软质黏土和废浆纸液为结合剂,多级颗粒配比而成的泥料,经高压成型、干燥、高温烧制而成的耐火砖。高铝砖按含铝量分为四个等级,三级高铝砖含铝量不低于百分之55,二级高铝砖含铝量不低于65,一级高铝砖含量不低于75,特级高铝砖含铝量在80以上。至于高铝砖的形状,除了标准高铝砖,还有通用型的高铝砖,也叫异型高铝砖,如果形状非常不规则的话通常叫做特异型高铝砖,总之,根据窑炉具体使用来定做。
高铝砖在砌筑时因为其需要耐高温的性能,所以在砌筑时尽量使用一样含量的高铝耐火泥,如果使用中发现砖缝会先磨损出现问题,这样就尽量使用高于高铝砖含量的耐火泥。
耐火砖是什么?耐火砖是由耐火骨料加结合剂配制而成经机械压制成型后经隧道窑烧制而成。不同的耐火骨料结合而成的耐火砖种类也是大不相同的,例如高铝砖是高铝矾土熟料做骨料,粘土砖是由粘土做骨料结合而成的。耐火砖还有很多种类比如粘土砖、高铝砖、莫来石砖、刚玉砖、硅砖、镁砖等,都属于耐火砖,不同的耐火骨料做成的耐火砖价格也不一样的。耐火砖价格是根据耐火骨料、尺寸,制作难度等因素所影响,所以就造成了不同种类的耐火砖价格差距那么大,异形砖比标砖贵的原因。下面由瑞森小编先给您介绍下耐火砖的种类。
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥.
电石炉在冶炼过程中,内部温度非常高,基本处于2000~2200℃,而且冶炼好的电石液每隔1个小时左右流出一次。因此对炉衬使用要求非常高,尤其是炉门、炉嘴部位,所遭受的热冲击、侵蚀、以及氧化等最为严重。
75%铝含量的高铝砖是旋窑或竖窑烧制,烧结高温1500~1700℃,烧结良好的铝矾土、吸水率基本上在4-7%。垃圾焚烧炉炉衬材料要根据炉膛温度的高低选用能承受焚烧温度的耐火材料及隔热耐火材料,并应考虑被焚烧废物及焚烧产物对炉衬的腐蚀性。
工业炉用耐火材料根据材质有很多,包括粘土、高铝、刚玉等等,这里就不在过多介绍了,除了材质外还有其施工特点,例如采用砌筑的耐火砖,采用浇注的耐火浇注料,采用捣打施工的可塑料、捣打料等等,这些材料是根据施工部位可采用合适的施工方式来进行选择的。
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