高铝砖生产厂家给您讲解耐火砖是怎么成型的？

近期瑞森耐材的业务人员反馈，有的客户会问“你们这耐火砖是咋做的？”“这强度怎么样，够硬不够？”“密度怎么样？能耐多少压强？”那么今天小编就来给您详细讲解一下，我们的耐火砖是怎么做成的，到底强度怎么样？

耐火砖的生产经过原料分拣破碎--粉料细磨--骨料筛分--配方配料--均匀混练--按需成型--砖坯干燥--出窑烧成--打磨加工--成品拣选--包装入库等加工工序。每一道加工工序都有严格的规范要求，今天我们来简单介绍一下按需成型这一道工序：

为什么叫做按需成型？因为成型方式有很多，如何成型需要根据制品设计的尺寸形状，在满足制品各项指标的同时选择最合适的成型方法。

（压制异型砖）

            常用的耐火砖成型方法有哪些?

   耐火材料的成型方法很多，常用的成型方法有机压成型、振动成型、挤压成型、捣打成型、等静压成型、熔铸成型、注浆成型等。

   目前耐火材料生产厂家生产中使用最多的成型方法为机压成型法，该法使用压砖机和钢模具将泥料压制成胚体。因一般采用含水量约为5%的半干泥料，故也称为半干法成型。机压成型具有胚体结构致密，强度高，干燥和烧成收缩小，尺寸易控制等特点。

   机压成型按加压方式又可分为单面加压和双面加压两种，后者可减少环体的层密度现象。选择何种成型方法主要根据泥料性质、胚体的形状、尺寸及其他工艺要求。

   除绝大部分耐火材料采用机压成型外，振动成型一般用于成型大的异形胚体，挤压成型一般用于管状胚体的成型，注浆成型一般用于中空壁薄的胚体成型。等压成型目前主要用于高性能耐火材料的生产。

当然，成型方法的选择还受到生产厂设备条件的限制，因而某些制品就不能采用最佳的成型方法。在这种情况下，企业应在满足制品技术要求的前提下，选择其他较为合适的成型方法。

我们生产耐火砖根据耐火砖的规格尺寸，压制机械型号有300吨压力机，500吨压力机，600吨压力机，800吨压力机，1000吨压力机等等。

（生产车间）