冶炼硅铁炉简介及常用耐火材料介绍

最近几篇瑞森小编连续对瑞森耐材的砌筑团队刚刚完工的硅铁矿热炉的一些施工要点及用材方面进行分享，今天是大雪节气之后的第一天，大雪之后气温骤降，降水量增多，对于我们耐材人来说冬天到了，由于近年来的环保管控，昨天开始郑州市启动重污染天气Ⅲ级响应，这也就意味着企业开始陆陆续续的分时段生产或者停工停产。

在第三项工业源减排措施下规定巩义市、新密市、登封市、荥阳市、上街区结合实际对辖区内耐材行业实施生产调控，市内8区结合实际对生产用燃气锅炉、生物质锅炉实施生产调控。我司常见砖库存充足，积极配合政府调控同时，保证新老客户的需求。

今天我们继续分享，硅铁炉是耗电量大的工业电炉，是属于矿热炉的一种。矿热炉是我们现代工业生产冶炼中大型的生产设备也是现有提炼有色金属，铁合金，和化工原料必不可缺的工具，随着时代、技术、科技的不段突破和创新，也因为矿热炉是一种高耗能炉型，为了更好的节约能源降低排放，倡导我国的低碳绿色环保计划。现己从开放式窑炉逐步的变为密闭式窑炉，也由以前的小炉型转变为大炉型。

硅铁炉有炉壳、炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统、变压器及各种电器设备等组成，所使用耐火材料也相当苛刻。

硅铁炉主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金，生产形式是陆续加料，间歇式出铁渣，属于连续作业的工业电炉。

硅铁炉是高耗能炉型，降低能耗提高产量，使炉子的寿命得到长时间使用。才能够降低企业的生产成本和降低废渣污染物排放。下面介绍硅铁炉不同的反应温度，所使用不同材质的耐火材料，使用方案仅供参考。

新料预热区：温度在500℃-1000℃，热量来源于上升的高温气流、电极传导热和表面炉料的燃烧及炉料分布电流电阻热，此部位用高铝砖砌筑。

预热区： 温度在1300℃左右，炉料在水分蒸发后会逐渐往下并在预热区进行初步的变化硅石晶型转变，体积膨胀，然后产生裂缝或者爆裂。此段。此部位用高铝砖砌筑。

烧结区: 温度在1500℃-1700℃，生成液态硅与铁滴入熔池，炉料的烧结、透气性差，应打碎块料，恢复透气性，增加电阻，此区域温度高，侵蚀性大，用烘焙炭砖砌筑。

还原区：大量激烈的物料化学反应区，坩埚区温度在1750℃-2000℃，下部为电弧腔相连主要为SIC的分解，硅铁的生成，液态Si2O与C、Si的反应等。得用烘焙炭砖砌筑。

电弧区：电极底部空腔区内，温度为2000℃以上，此区温度是整个炉子温度最高区也是整个炉体温度分布最多的源头，所以在电极插入浅时，高温区上移，炉底温度低熔渣排除少，形成假炉底，导致出铁口上移，一定的假炉底对护炉有一定的好处。电极一般来说插入的深度多少跟电极的直径有很大关系一般的插入深度应是极端距离炉底保持在400mm-500mm。此部位温度更高，用烘焙炭砖砌筑。

炉底永久层：用粘土砖和高铝砖。

炉盖和炉门：用刚玉打结料或刚玉浇注料。

总之，要根据硅铁炉的大小、温度、侵蚀程度，选择合适的、环保的、不同材质的耐火砖和浇注料做内衬。

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