上一篇瑞森小编给您分享了铝矾土的基本应用以及铸造的种类,今天瑞森小编继续给您分享,其实铸造的种类有很多,今天瑞森耐材小编给您分享一下消失模铸造中铝矾土的应用:
消失模铸造(Lost foam casting )(又称实型铸造):是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。工艺流程:预发泡→发泡成型→浸涂料→烘干→造型→浇注→落砂→清理;
消失模铸造有以下几种技术特点:
1、铸件精度高,无砂芯,减少了加工时间;
2、无分型面,设计灵活,自由度高;
3、清洁生产,无污染;
4、降低投资和生产成本。
主要应用:适合成产结构复杂的各种大小较精密铸件,合金种类不限,生产批量不限。如灰铸铁发动机箱体、高锰钢弯管等。
消失模涂料的透气性的好坏直接影响消失模涂料性能的好坏。因此,为了消失模涂料在使用时能有良好的透气性,改善消失模涂料的透气性的方法主要分为两种,第一种是对消失模涂料的耐火骨料进行合理搭配,另一种就是选用有机粘结剂来对消失模涂料的透气性进行改善。
在消失模涂料中铝矾土主要作为耐火基料与其他从成分一起配成耐火涂料使用,其粒度对涂料的透气性影响很大。一般来说,单独使用某一种颗粒时涂料的透气性很差,而将不同的铝矾土颗粒搭配起来使用时透气性较好。如将铝矾土与适量石英粉复合可获得良好的透气性。同时,骨料的颗粒形状对涂料的透气性也有很大的影响。球形颗粒(石英、刚玉)形成外露的微孔,而片状颗粒(滑石、云母)形成隐蔽的微孔。胞格状组织(珍珠岩)及纤维结构(石棉、蛭石)的填料形成无序结构,构成松散的多孔结构,透气性较高。将不同种类的骨料进行合理搭配可在一定范围内调节涂料的透气性。
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