耐火浇注料是一种由耐火骨料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料,具有较高流动性,以浇注方式成型的不定形耐火材料。普通浇注料,铝酸盐水泥结合的浇注料在施工完毕之前要进行一个非常重要的环节—烘干。烘干后的产品质量和性能会有一个提升,相反在这个过程中如果不注意会造成产品局部或者整体出现问题。那么如何进行烘烤呢?
耐火浇注料在较低的温度时,结合剂会分散,失去强度,释放出水蒸汽。浇注料的烘烤分三个阶段:
第一阶段是在30-100℃之间,这是脱离的是自由水,传温与传热过程在50-60℃时脱水速度最快;
第二阶段是100-170℃的温度范围时,多坯体到浇注料内部会产生收缩,减缓蒸汽排出。此时有一小部分水化物也开始脱水;
第三个阶段是2000-400℃之间,此温度主要是水化物的脱水。但是结晶水的脱水直到550℃左右才会结束。好多施工说明中烘烤浇注料,烘到600℃时就不再升温,因为结晶水已排出,浇注料已经不会再坯体鼓胀、开裂。
耐火浇注料烘烤过程中,浇注料强度会下降,结构在此时也会松弛,到排出蒸汽时会给浇注料坯体造成很大的压力。浇注料在干燥过程中容易爆裂就是压力造成,所以,一些浇注料生产厂家会在浇注料当中加入防爆剂,使浇注料在干燥脱水过程中,在低温脱水温度下形成微气孔,让蒸汽水通过气孔排出。
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