浇注料生产厂家给您介绍高强耐磨耐火浇注料的耐压强度如何

      耐压强度评价耐火浇注料性能的一项重要指标，是指耐火浇注料在不同温度下的单位面积上承受的压力，分为常温耐压强度和高温耐压强度，根据耐火浇注料的需求来检测不同温度下的耐压强度。一般来说，经过烘干之后浇注料试块单位面积上所能承受的极限压力。

    常温耐压强度：指养护到期的试样、在室温下单位面积上所能承受的极限压力，即在室温下试样受到压力负荷的作用而破坏时的极限应力。其强度的大小，取决于结合剂及其外加剂的种类和用量，也受原材料纯度、配合比、拌和用液体数量、施工方法和养护制度等因素的影响。耐压强度的检验，是在专用加压装置上以规定的加荷速率，施加压应力直至试样破坏。受压面为40mm×40mm。

    烘干耐压强度：指养护到期的试样，经烘干后单位面积上所能承受的极限压力。该指标是窑炉设计的依据，也是评价耐火浇注料性能的参照标准。应当指出，耐火浇注料性能的检验，一般是用烘干后的试样。

    烧后耐压强度：指耐火浇注料经加热到指定温度保温后，随炉自然冷却至室温，其单位面积上所能承受的极限压力。该指标能宏观地分析耐火浇注料的矿物组成及其组织结构的变化，也能预示耐火浇注料的某些使用性能。

    例如，CA-50水泥耐火浇注料的中温强度低，在使用过程中其炉衬易发生开裂或剥落现象；粘土结合耐火浇注料的烧后强度，随着温度的升高而增大，即中温强度几乎不降低，因此较少发生剥落现象。应当指出，耐火浇注料在大于1300℃的温度下焙烧，其烧后强度与定型耐火制品的常温强度类似。

    高温耐压强度系指试样在指定的高温状态下受到压力负荷的作用而破坏时的极限应力。它是评价耐火浇注料的耐磨性、抗渣性和抗剥落性等性能的依据，也是选择材料及其使用部位的依据。

    通过对比CA-50水泥高铝质耐火浇注料、CA-50水泥粘土质耐火浇注料、粘土结合高铝质等几种常见的耐火浇注料发现，在加热温度为800℃以下时，耐火浇注料试样处于弹性变形阶段，其高温耐压强度一般与烧后耐压强度相似或略低些；当高于800℃时，耐火浇注料试样处于塑性变形阶段，所以高温耐压强度随着加热温度的升高而逐步降低，到1400℃时，只有1~10MPa。其中粘土高铝质结合的耐火浇注料高温耐压强度优于其他常见材料的中温强度。

    瑞森耐材生产的高强耐磨耐火浇注料以高密度高硬度高铝矾土熟料及电熔刚玉为原料，加入超微粉、复合外加剂等配置而成。具有优质的高温性能、中高温强度、体积稳定性、抗腐蚀性、耐冲刷性等优点，被广泛采用于各大窑炉重要位置，是一种优质的高强耐磨浇注料，110°C×24H强度达60-75，可根据具体需求定制，不同部位需求材料指标不同，价格也不相同。