耐酸耐火浇注料的配方及应用

    耐酸耐火浇注料是不定形耐火材料的一种，一般是指能抵抗800～1200度酸性介质（酸、盐酸、硫酸、醋酸等）腐蚀的可浇注耐火材科称耐火耐酸浇注料。它是以水玻璃为结合剂、用酸性或版酸性耐火材料作为骨料和粉料，加少量的定疑剂配置而成的。但此类浇注料不耐碱、热磷酸、氢氧酸和高脂肪的腐蚀。配置此类浇注料的原材料来源丰富、性价比较高，故在治金、化工、石油、轻工等部门热工设备得到遍应用。

    用于配置酸耐火浇注料的骨科主要有石、锈石、蜡石、安山若、辉若等。几种成用的原材科的时酸度（重重法）为：铸石98％，石大于97％，粘士熟料92％～97％，蜡石92～96％，安山岩大于94％。选用何种原根据使用条件而定。但采用硅石时必须注意石英在加热时有多晶转变，在转变过程中会产生体积变化，因此较好采用砖料取代部分石原科作集料，配置此浇主料的粉料主要采用硅石粉“铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等，其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。

    近年来，我国出产耐酸耐火浇注料的骨料首要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种成用的原材料的耐酸度为：铸石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蜡石92~96%，安山岩大于94%。选用哪种耐材材料依据运用条件而定。但选用硅石时必须留意石英在加热时有多晶改动，在改动进程中会发生体积膨胀，因而最好选用废硅砖料代替部分硅石材料作集料，装备此浇注料的粉料首要选用硅石粉、铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等，其间铸石粉是选用较多的耐酸粉料。

    结合剂水玻璃应采用M高些的水玻璃，以降低水玻璃带进的Na2O，提高耐酸性，一般采用模数为2.6-3.2，密度为1.38-1.42gcm的水玻璃溶液。可作为水坂璃促剤的化合物较多，包括有含化合物如硅酸、明酸、氧钛酸的碱金属盐）、类、酸（如乙酸乙、金属化物（如铅、梓、钡等化物），以及碳酸气（CO2）等，但较广泛采用的是氟硅酸钠（Na2SiF6），使用方便，易于控制结硬化时间；耐酸耐火浇主科的一配料组成为：耐酸耐火骨料60％-70％，粉料30％-40％，外加密度为1.38-1.42g/cm的水玻璃溶液13％-16％，以氯硅酸钠作促硬剂时，其加入量为水玻璃溶液质量的10％-12％；

    耐酸火浇主料主要用于作防烟道和烟内衬、酸槽罐、酸洗槽内衬、硝缩塔内衬，酸回收炉内衬和其它受酸性高温气体的容器内衬等； 

    耐酸耐火浇注料的施工温度要在15℃以上，尽量不要雨季施工。施工时把料加入搅拌机，充分搅拌均匀，先骨料后粉料，再结合剂，搅拌好的料一定要在30分钟内用完。在施工过程中，不能补加粉料和一些结合剂。如发现胶泥有硬化的现象，要弃之不用。