新型钢包对耐火材料的使用有哪些要求？

     上一篇我们讲了行业的发展的影响下，新型钢包对耐火材料带来了很多挑战，但挑战与机遇共存，为适应下游行业的发展，耐火材料企业不停的创新，科研，获得企业发展的源动力，至此，对新型钢包来说，耐火材料的使用有哪些要求？

    1.使用温度高：耐火内衬所使用的耐材要比普通钢包的使用温度更高，以保证不受经受长时间的钢液高温作用而不熔化，或发生软化反应，这是首要满足的条件；

    2.耐急冷急热：钢包最传统的作用就是来盛放钢液的，反复的装、倒钢液的过程中，对耐火衬体会产生一定的冲击，所以说耐火材料要能承受急冷急热而不剥落开裂；

    3.耐熔渣侵蚀：新型钢包的炉渣碱度更大，耐火材料衬体需承受熔渣碱度变化对材料侵蚀；

    4.高温物理强度：钢液在钢包中除了盛放，还有搅动和来回进出的冲刷，耐火材料物理强度要高，要能承受住机械磨损，同时具有高温热震性，保证在高温下抵抗高强度的磨损；

    5.低膨胀性：由于受钢液高温，及来回冲刷摩擦的作用，在各种外力内力作用下，耐火衬体有一定的膨胀性会使耐火衬体形成一个整体，贴合紧密，防止钢液的渗入，这也跟材料施工时的膨胀缝的预留有关系；

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    其实总结一下，钢包耐火浇注料损毁原因主要是由于高温熔渣的侵蚀和渗透所致。渣线部位以熔损为主，侧壁部位因渣的渗透而导致龟裂和热剥落。熔损速度与熔渣温度、粘度及和料的反应进程有关。钢水和熔渣的温度高、在钢包内停留时间长、熔渣粘度低和基质料材料差，则包衬损毁以大；熔渣渗透主要通过耐火材料衬体的气孔渗透、液相渗透扩散，从而使料表面的组成合组织结构发生质的变化，形成溶解程度较高的变质层，易产生剥落而加快了耐火材料衬体的损毁。耐火材料的化学组成相同或不同品种的钢包耐火材料，因其组织结构和性能的不同，损毁速度亦不同。

    再者说钢包不能连续作业，致使包衬温度降低甚至冷包，也易发生包衬结构剥落，降低钢包使用寿命。