水泥回转窑的窑皮想要挂牢怎么办？

     众所周知，水泥回转窑内良好的窑皮形成对水泥窑而言不但有利于延长耐火衬体的使用寿命，为企业降低损耗，还可减少窑胴体的散热，提高热效率，为企业提升产能。但是如何使你的水泥回转窑成功的挂窑皮呢？除了选择合适的耐火衬体，选择合适的耐火砖，有精准的施工方式以外，在日常水泥窑的运转当中如何投料也是非常关键的，优质的投料方法能有效在最佳时间段使水泥窑成功的挂窑皮。

    那么具体的投料方式如何呢？经验丰富的水泥厂老师傅这样说：

    1.首先投料前通过对系统重点温度的控制，使煅烧系统温度都满足投料需要，其中烧成带的温度要控制的恰是具备挂窑皮的温度。

    2.其次是回转窑的运转，此时窑的转速保持3r/min，投料量为正常量的1/2，分解炉与窑内用煤量均为正常量的1/2略多。

    3.注意，在投料之前，将用风量提至不足正常量的2/3，然后迅速投料，拉风与投料的时间差越小越好，目的是让生料立即进入系统，阻止已创造好的理想温度分布被加大拉风所破坏。

    4.当熟料进入篦冷机后，此进篦冷机应该放在最低位置，随着二次风温度的提高，约在投料一个小时后，开始同步加料至正常料量的2/3，加煤为正常量的2/3略高，加风为正常量的3/4。

    5.待加料后的一个小时稳定之后，更多的熟料进入篦冷机，二次风温已接近千度，可以加料、煤、风都至正常值。

    6.这种投料方式由于窑速高、投料量少，最初进窑的生料很少会“窜料”，生料预热效果好，到达烧成带时，恰好与衬砖同时出现液相，为挂牢窑皮，创造了最佳条件。

    总结来说回转窑挂窑皮需要重点注意的有几大因素，生料化学成分、烧成温度与火焰形状、喂料与窑速、挂“窑皮”时喷煤管的位置等等，即

    1.挂窑皮的生料化学成分应与正常生产一致；

    2.保持烧成温度的温度，不局部高温也不短焰急烧；

    3.热工制度稳定，投料量准，速稳；

    4.利用喷煤管辅助，找准挂窑皮区域，不可过远或过近。