浇注料生产厂家给您讲解如何提升耐火材料的抗侵蚀性

     瑞森耐材多年专注生产高温行业专用耐火材料，在耐材的性能上不断的提升进行技术革新，尤其针对会产生炉渣的各种高炉、电炉、转炉、精炼炉、有色金属冶炼炉、煅烧炉、反应炉等，以及各种有气态物质如煤气、CO、硫、锌及碱蒸气等侵蚀的窑炉，打造高质量耐火材料衬体，提升窑炉使用寿命。

    根据上一篇的分析，耐火材的侵蚀性受内在因素和外在因素两方面的影响，那么如何提升耐火材料的抗侵蚀性呢？想要改善耐火制品的抗侵蚀性能可采用以下几种方法：

    1.从耐火材料原材料角度看：提升原料的纯度，改善耐材制品的化学矿物组成，即材料的主晶相，减少低融物及杂质的含量，从制品的结构组成角度提升其硬度，改善抗侵蚀性能；

    2.从耐火材料的选择角度看：尽量选用与侵蚀介质的化学组成相近或相似的耐火材料，以及需要注意材料的化学特性，选择与之相近的，防止或减轻其在高温条件下所用材料之间的界面发生不良化学反应，自毁衬体；

    3.从侵蚀物体的化学性质看：要选择可对杂质起到一定的抵抗力的材料，例如研究新型干法水泥回转窑三次风闸板用耐火材料时，利用尖晶石替代含铬的制品的研究，不仅可以减少Gr6+对环境和人体的损害，而且在抗侵蚀方面也取得了很好的效果；

    研究表明，炉渣对耐火材料的侵蚀还表现在熔渣与制品润湿性方面，当两者的接触角在90°C以内时，渣可以渗透到耐火制品内部，且随着接触角的减小，渗透程度加深；当接触角在90°C~180°C之间时，熔渣很难渗透到制品内部，且润湿角越大越难渗透。因此，合理的选择某些如碳化硅等渣润湿性差的材料可有效地提高抗渣侵蚀性。

    4.从材料的组织结构看：合理的降低制品的显气孔率。耐火材料侵蚀和渗透主要是通过显气孔实现的，碱渣可以通过气孔渗透到制品内部，对其基质产生损坏，最终基质强度失效并造成基质的损毁，制品中的骨料也随着基质发生剥落。此外，气孔孔径大小以及气孔的分布对渣的渗透也有很大的影响。减少显气孔、缩减气孔孔径、细化气孔分布的方法是解决碱渣渗透的主要途径之一，其可以通过选择合理的颗粒级配、减少水和杂质的加入量、合理热处理制度下通过晶相的转变来关闭或细化开气孔并利用新矿物的生成来达到产生一定微观结构的变化等方法来实现。

    总之想要提升耐火材料的抗侵蚀性，需要根据不同的材料，对应不同的使用条件的情况下分门别类的去考虑，而不是千篇一律，所以耐火材料种类上百种，选择耐火材料时一定要选择合适的，才能保证窑炉使用匹配，最终使窑炉长寿。