耐火材料生产厂家解读—玻璃窑施工注意事项

      俗话说要想建出有质量长寿的窑炉，选材是基础，施工是关键，只有牢固的施工技术和方法才能保证窑炉的施工质量！瑞森耐材拥有业内专业的施工团队，团队施工师傅均长年从事窑炉施工，经验丰富，不论是在窑炉的新建还是修补上都能给您提出专业的意见和建议，如您有任何问题请随时联系瑞森耐材。

    众所周知，玻璃熔窑只要停炉，其窑内所用电熔锆刚玉耐火砖就会因为内外冷却速度不一致产生应力而炸裂，窑内的其他耐火衬体也会因为热胀冷缩把砖体衬体拉裂，就会快速的破坏熔窑炉的衬体。所以窑炉工作2-3年就停产整修将会对窑炉造成非常大的影响，也会对企业造成巨大的损失。而且玻璃熔窑的检修非常之复杂，要检修某个部位时，所有与之相关的部位都要拆开，整个窑炉都要停，但是只要停炉检修，对窑炉的破坏性非常大，企业也会造成严重的经济损失。

    所以在此瑞森小编帮助您总结了一部分在玻璃熔窑的耐火砖内衬施工过程中，必须控制好以下几个施工中注意的重要环节:

    1.玻璃熔窑的砌筑必须按照设计、所需耐材必须符合行业规定、施工单位资质必须健全；

    2.检查复核熔窑的正负零、蓄热室标高、炉体支撑柱标高、熔窑中心线、加料口中心线,后还要复核几条供料道的水平标高;

    3.施工过程中按设计要求进行砌筑，注意砖缝大小要一致，在关键部位换泥浆时,要求搅拌机、盛浆槽、灰桶、砖(瓦)刀都必须清洗干净;泥浆必须饱满，需注意正确使用泥浆；

    4.炉条碹、火焰空间的施工是施工过程中的重头戏,特别是炉盖的砌筑,选砖、配砖必不可少,保证让每一层砖的砖缝都能与熔窑炉盖的射线方向重合(这样能使每一层砖受力方向、大小一致);

    5.玻璃熔窑用的耐火材料种类较多,各种耐火材料的膨胀系数及使用部位不同,对膨胀缝的留设要求也不同。特别是蓄热室,整体高度有10 m以上,内外材料膨胀系数不同、所处工作环境温度高低也不同,若是施工过程中疏忽,如烤窑时有的把外层保温砖的缝抬得很大,既影响熔窑的美观又影响熔窑的气密性,严重的会把外层保温砖挤垮。

    6.熔窑在施工期间面临冬季时,要严格按照中华人民共和国国家标准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》施工,冬季砌筑工业炉时,工作地点和砌体周围的温度不得低于5℃。温度过低耐火泥浆和耐火材料气孔中的水分会产生结冰现象,耐火泥结冰会造成砌体中砖缝过大,耐火材料气孔中水分结冰会破坏砖的表面组织结构,破坏砖体表面强度。这些问题会造成熔窑砌体升温后,砌体中的泥浆过度收缩、砖缝穿火、窑碹掉砖,甚至墙体倒塌等恶劣后果。所以要严格要求施工现场的环境温度按国家标准不得低于5℃。

    7.在玻璃熔窑钢结构施工中,要考虑烤窑后耐火材料受热膨胀两者之间的位移,特别是蓄热室,有的蓄热室整体高度达15~16 m,硅质材料、镁质材料膨胀系数又大,耐火材料整体要膨胀100~130 mm,若在施工和考窑过程中不加以注意,就会影响熔窑寿命。

    其实在整个施工过程中还应关注许多细节，任何不到位的工作都会影响施工质量，影响熔窑的寿命。所以选择一个专业的施工团队，选择合适的耐火材料都是必须得，如您有任何问题请随时联系瑞森耐材。