低水泥浇注料是以铝酸钙水泥为结合剂,CaO含量低于2.5%的浇注料。与传统浇注料不同的是用于主材质化学成分相同或相近的具有凝聚能力的超微粉取代了大部分的高铝水泥。那么低水泥耐火浇注料又有什么性能呢?如何选择呢?
低水泥耐火浇注料是按照材料的配制原则,经过精心的设计和筛选试验,采用最佳的工艺条件制成试样。在自然条件下养护,环境温度为10-25℃。养护到期后,检验3d常温耐压强度,一般为15~45MPa。然后,将试样烘干,并检验其性能。低水泥耐火浇注料:低水泥硅酸铝质耐火浇注料用一级黏土熟料和一级一特级矾土熟料作骨料,一般最大粒径为10mm和用量为70%;耐火粉料用特级或一级矾土熟料粉或掺棕刚玉粉等,其用量为18%-24%;超微粉用α-Al203粉和硅灰,用量6%-12%。另加适量的复合减水剂。
从以上低水泥浇注料的指标中看出:
1.低水泥浇注料的高温强度变化:
随着加热温度的升高,浇注料强度十分显著的增加,1500℃的强度比烘干强度提高了1倍左右。1400℃高温抗折强度为15~2.3MPa,比CA-50水泥耐火浇注料的高近一倍;
2.低水泥浇注料的烧后线变化:
1400℃或1500℃的烧后线变化,一般呈膨胀状态,其绝对值小些,但比较稳定,即体积变化比较小,有利于浇注料的使用;
3.化学成分特点:
CaO含量符合低水泥耐火浇注料的要求。Al2O3含量为45%~75%,其中编号1和编号2为粘土质的,其余为高铝质的。
4.耐火度、荷重软化温度指标:
低水泥耐火浇注料的耐火度大于1790℃,0.2MPa下的荷重软化温度(变形4%)比CA-50水泥耐火浇注料的高20-100℃因此,低水泥耐火浇注料的使用温度,一般比同材质的CA-50水泥耐火浇注料的约高100℃。
5.低水泥浇注料的热膨胀率:
低水泥耐火浇注料的热膨胀率,在整个加热过程中均呈现膨胀的特征为:随着加热温度的升高,热膨胀率增大,到1250℃时达到最大值,约为0.68%。其后开始缓慢的收缩,1400°C时的热膨胀率为0.43%,当温度为1500时,热膨胀率又回升到了0.5%。
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