怎么砌筑修补水泥回转窑？

     回转窑作为水泥厂生产的心脏，是整个生产工艺过程中关键性的主体机组。回转窑的优质高产、低消耗和长期安全运转是水泥企业管理工程中的重要目标体系，而维持这一切高效运转，保护回转窑这个心脏得以安全运行，最终要的是窑衬内耐火材料的持久。为了延长其使用寿命，保护设备安全，不论是水泥行业亦或是耐火材料行业都对这一课题付出了非常的大成本进行深究，瑞森耐材作为耐材行业的一员，对此亦是有一番研究及见解，在此请行业领军人物的你们点评指教。

    首先我们要明白，要想回转窑稳定工作，在设计窑炉时就要预设好每个部位的使用条件，根据使用环境拟定所使用的耐火材料，按照预设定进行砌筑，包装新的窑炉在最初始时即是一个稳定良好的状态，那么如何砌筑水泥回转窑的窑炉呢？

    1．做好窑衬砌筑前回转窑的准备工作：

    筑炉之前将各种所需材料及所有机械工具准备好，所有人员到位，做到有计划有准备的施工跟进，才能保证尽可能的实现砌筑计划。另外水泥厂的工作人员应做好下列准备工作：

    ①施工前要对窑壳进行全面的检查，必须检查铆接处及焊缝，窑壳有上下不平之处时要做到有必要时及时补焊或打磨。

    ②窑体必须保持清洁(无盐迹或火泥迹等其他杂物)和干燥。必须排尽喷砂等松散颗粒。锈蚀的窑体部分必须打磨干净并烘干。

    ③挡砖圈必须与窑轴垂直，必要时要加以调整。

    2．窑衬的砌筑：

    砌筑必须遵守安全规程。选择的砌筑方法必须保证所砌的砖紧贴筒体，砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，不错位，不下垂落空，以免在以后的使用中发生松弛或扭曲。

    ①开始砌砖前先放线，放线的标准就是先按窑的中心线在窑体钢板上划好砌砖的基准线，使砖衬对准窑轴，严格按照基准线砌下开头的几行砖，为准确地找准砖衬，有时可将窑体的水平和垂直焊缝视作辅助基准线。

    ②砌筑时要特别注意，如一个砌筑段内砖圈数太多．由于一侧的应力将导致窑体变形。按目前的砌筑工艺耐火砖是环砌的，在规整的窑筒内，正确砌筑的砖衬，径向联结轴线相交于窑的中心点。只有采用两种标准型的砖并配两种不同的锁砖，才能砌成正确且紧凑的窑衬。

    ③采用火泥砌筑时，不同型号的火泥应使用不同的容器，避免混用，火泥应采用水质较好的饮用水，用容器量好水量再进行均匀混合，另调好的泥浆饱满度要大于95%以上，保证砖缝密实。砌筑时火泥时火泥应均匀地散布在单砖上，使缝的厚度为1一1.5mm。另需注意碱性砖由于膨胀性大，每圈砖要设约相当于砖长1％的膨胀缝(约2mm)可插入纸板来补偿。轴向缝不需额外的膨胀缝。

    在窑的轴向和垂直方向上，高铝砖和轻质砖只比整个窑的膨胀性稍大一些，所以它们在窑筒内不需要任何增加的接缝。

    3．砖环锁缝

    在砌筑至合拢位置时，在最后5-6块砖位置，选用几块正常砖和锁砖来适当组合进行锁缝，相邻环插缝砖要错开1-2块砖，终端的加工砖圈需要提前1-2环砌筑锁砖。

    碱性砖两砖间的缝内可采用钢板，每条缝内多允许用一块钢板，非碱性砖因铁与氧化铝将反应形成低熔点化合物，故不推荐用钢板锁缝，只有使用加工的砖。如要用几块砖来锁缝，锁砖不得相在锁缝带内要保证砖的水平缝与窑轴确切地平互连用，行，锁缝钢板厚度不大于2mm，如用几块钢板锁缝，应把它们均匀地分布在整个锁砖区内。

    以上是在新窑炉砌筑时施工步骤，那么在窑炉修补时是什么步骤呢？窑炉施工是有什么需要注意的呢？下一篇瑞森小编继续给您分析。