耐材的种类众多,如何在众多的耐材中选择适合的耐材去砌筑融铝炉,分段式组合成这样不仅节省成本并且还能够高效的利用耐材,下面就由瑞森小编为您讲解下:
感应熔炼炉用耐火材料:虽然有芯感应炉与无芯感应炉的工作温度相近,但由于结构上的差异,运行方式的不同,适用的耐火材料不尽相同。从八十年代初至今,在开发研制熔铝炉用耐火材料方面作了大量的研究工作,成功研制了特别适合有芯炉使用的高强浇注料,无芯炉使用的干式成型材料。
有芯感应炉用高强耐火浇注料:
有芯感应熔铝炉的炉衬材料分为炉盖、炉膛、喉部和感应器熔沟耐火材料四部分。喉部,特别是熔沟耐火材料是最关键的材料,直接影响炉子的寿命和运行成本。
炉盖耐火材料: 炉盖的主要作用是减少炉子的热损失,防止加料及熔化过程中金属液的飞溅。这就要求炉盖材料保温性能好,重量轻和抗侵蚀性强。基于此,目前大都采用重量轻,导热系数小的硅酸铝耐火纤维作衬里,由于工作温度通常低于800℃,因而多采用耐热钢铆钉和耐热钢网将其固定在炉盖壳体上。这种炉盖不仅保温绝热而且轻巧,因而关闭和打开十分方便。
炉膛耐火材料: 炉膛耐火材料在使用过程中所受到的物理化学作用,虽不如熔沟耐火材料那样苛刻,但其化学特性也应对铝液呈惰性,有较高的强度和密度。所以,应采用性能优良的低气孔、高密度高铝砖砌筑。砌砖过程应特别注意减小砖缝的宽度,并用泥浆打饱。
喉部及熔沟耐火材料: 喉部和熔沟结构复杂,不宜用砖砌筑,主要采用不定形耐火材料。我们在认真分析了熔沟耐火材料受力状况后,根据国内的实际情况,就颗粒级配,结合剂用量,水泥分散促进剂用量等,作了大量的试验室研究工作,研究出了一种特别适合有芯感应炉感应器使用的高性能浇注料。该浇注料采用高铝质耐火材料,以刚玉、莫来石为主晶相。
无芯感应熔铝炉用耐火材料: 无芯感应炉由于其灵活的作业方式,特别是静态变频技术的发展和进步,发展极为迅速。然而,随着炉子功率和容量的增大,熔化铝质量的提高,对所用耐火材料的要求更加苛刻。
作为无芯感应炉用耐火材料,应具有十分优良的热震稳定性和抵抗裂纹扩展的能力。显然,有芯感应炉使用的浇注料用作无芯炉炉衬是不适宜的。根据国内外无芯炉炉衬的实际使用情况,我们把主攻方向定在干式成型耐火材料上。
干式成型耐火材料是一种几乎不含水分和任何液态加入物,经短时间振动或捣打成型即可快速升温、烘烤的新型不定形耐火材料。它是一种特殊的热凝结性耐火材料,加热时烧结剂产生作用使得工作层有极高的强度,而非工作层仍保持未烧结的散状结构。在使用过程中,当热面工作层开裂时,尚未烧结的衬垫层可吸收局部集中的热应力,防止裂纹的延伸,保证炉子安全使用。
自1989年起,我们在调查研究的基础上,就原材料选择、颗粒级配、结合剂选用等作了大量试验工作。经过对多组配方的综合对比试验,最终研制出了含有特殊低温烧结剂的新型中性干式成型炉衬材料。
有芯感应炉熔沟耐火材料,1984年开始投入使用,先后用于昆明民族铝制品厂的5吨炉,兰州铝制品厂和青海铝制品厂的5吨炉。最长寿命达8个月,正常使用寿命维持在半年以上。实践证明,这种湿法浇注料施工工艺简单,各项性能优良,使用寿命长,是大型有芯感应熔铝炉用之可靠的炉衬材料。
无芯感应熔铝炉用干式成型耐火材料,1992年开始实际使用。该料采用手持式振动器或装配有专用捣打头的风镐分层捣打。整个施工周期大大短于湿法浇注料。从92年至今先后有数众多厂家采用该耐火材料筑炉。
无论是工频无芯感应炉,还是中频无芯感应炉,采用高性能干式成型材料筑炉后,炉衬的最长使用寿命达到了八个月。
以上是瑞森小编总结的融铝炉用的各种耐材产品希望能够帮助到您,您在选择耐材方面有任何的疑问欢迎致电瑞森耐材,我们以最专业的技术团队来为您解决您的各种问题!
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