铝矾土生产厂家讲解—垃圾焚烧炉用耐材的性能

    垃圾焚烧炉作为国家环保项目的一项重中之重，只有把垃圾焚烧集体销毁后才能保证我们家园的环境。垃圾焚烧炉主要由于垃圾越来越多种类越发复杂，所以对耐材要求越来越高！下面由瑞森小编为您讲解下垃圾焚烧炉需要用到什么耐材产品。

    垃圾焚烧锅炉耐火浇注料的主要要求如下：

    (1)高强度和良好的耐磨性。以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷;

    (2)良好的体积稳定性和耐酸性。以抵抗炉内酸性物质的侵蚀;

    (3)良好的热震稳定性。以抵抗炉温的变化对材料的破坏;

    (4)良好的抗CO侵蚀能力。以避免因CO侵蚀而引起炉衬崩裂。

    根据焚烧炉对耐火浇注料的要求，大部分的焚烧炉均采用高铝质耐磨浇注料，高铝耐磨浇注料主要原料大多采用传统的高铝矾土熟料,而高铝矾土随着产地的差异,其原料组成不同,尤其是杂质种类和含量差异较大。经过专家学者的不断研究分析，Al2O3含量为70%~90%、体积密度为2.9~3.5g·cm-3的均质料，具有低气孔率、低吸水率、体积密度高,以及高均匀性等特点。其通过均化工艺和适当高温煅烧从而达到结构、性能和质量的稳定、均匀,避免杂质集中的现象。在垃圾焚烧炉用耐磨浇注料中,引入均质料不仅降低了材料的显气孔率,提高了材料的强度和耐磨性等性能,而且提高了耐磨浇注料抗飞灰侵蚀和渗透的性能,延长了焚烧炉关键部位耐磨浇注料的使用寿命,保证焚烧炉的稳定运行。

    生活垃圾焚烧技术在我国起步较晚，在西方发达国家已有几十年甚至上百年的应用和发展。受各个国家地理位置、工业技术特点及垃圾特性的影响，目前产生了几十种不同的垃圾焚烧处理工艺。根据《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(GJJ90—2009)的相关要求及合理的商业运行需要，焚烧炉选型考虑要满足以下要求：

    (1)焚烧线的数量及单条焚烧线的规模应根据焚烧厂的处理规模、炉型的技术成熟程度等因素确定，宜设置2?4条焚烧线。

    (2)所选锅炉应适合特大类、Ⅰ类、Ⅱ类垃圾焚烧厂。

    特大类垃圾焚烧厂：全厂总焚烧能力2000t/d及以上。

    Ⅰ类垃圾焚烧厂：全厂总焚烧能力1200?2000t/d(含1200t/d);

    Ⅱ类垃圾焚烧厂：全厂总焚烧能力600?1200t/d(含600t/d)。

    (3)垃圾在焚烧炉内应得到充分燃烧，燃烧后的炉渣热灼减率≤5%，二次燃烧室内烟气温度在≥850℃的条件下滞留时间不小于2s。

    (4)在设计垃圾低位热值与下限低位热值范围内，应保证垃圾设计焚烧能力，并应适应全年内垃圾特性变化的要求。

    (5)焚烧炉有超负荷处理能力，垃圾进料应可调节。

    目前主流的焚烧炉的型式可分为机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、旋转焚烧炉，瑞森耐材有限公司专业生产耐火砖，浇注料，及各种耐火骨料等耐材产品，欢迎致电前来咨询各种耐材产品，公司位于河南省新密市耐材工业园，新密市作为全国性大型耐材生产基地有着先进的耐材技术团队，欢迎您悭吝指导。