铝矾土熟料厂家告诉你粘土砖的应用及分类

    粘土耐火砖也是一种非常受欢迎的耐火砖其制造成本低耐火度高，在一些温度不是太高的窑炉上或者高温窑炉低温段都经常使用粘土砖，下面让瑞森小编为您详细介绍下粘土砖。

    粘土砖是指Al2O3含量为30%~48%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300~1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。

    粘土砖主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3Al2O3·2SiO2)结晶的过程。粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶周围。粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。

    粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。在0~1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%~0.7%，只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。

    粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。

    由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%~20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。

    粘土耐火砖介绍粘土砖是以耐火粘土为主要耐火原料，加入粉料、添加剂与结合剂，经混炼、成型、干燥后高温烧制而成的硅酸铝质耐火砖，其氧化铝含量在38%-42%，耐火度一般在1580℃-1750℃。

    粘土耐火砖的常见应用和分类

    二、粘土耐火砖应用粘土耐火砖实用性好，性价比高，适用范围广，下面是粘土耐火砖在工业窑炉的应用：

    (1)粘土砖应用于高炉

    (2)粘土砖应用于焦炉

    (3)粘土砖应用于热风炉

    粘土耐火砖的常见应用和分类

    (4)粘土砖应用于热风管道

    (5)粘土砖应用于玻璃窑

    (6)粘土砖应用于耐火砖生产窑炉

    粘土耐火砖的常见应用和分类

    (7)粘土砖应用于铁水罐

    (8)粘土砖应用于钢包

    以上是粘土砖的一些用途以及生产工艺流程的描述，希望能够帮得上您，瑞森耐材专业生产各种窑炉用耐火材料，欢迎致电咨询，我们将免费提供施工指导。