铝矾土熟料厂家讲解高铝砖生产工艺及应用

    高铝砖是以特级铝矾土熟料作为骨料生产的一种各种高温窑炉可以使用的耐火砖，下面由瑞森小编为您详细介绍下高铝砖的生产工艺及应用范围。

    铝土矿是生产棕刚玉的主要原料，Al2O3含量88%？90%的高铝熟料是亚白刚玉的主要原料;生产白刚玉、致密刚玉等用氧化铝做原料。铝土矿亦称高铝矾土或铝矾土，主要矿物是水铝石（Al2O3•H2O）和铝石（Al2O3•3H2O）。

    我国高铝矾土的储量极为丰富：产地从黄河以北的、和，穿过中部的河，直至西南的和。目前出产高铝矾土熟料的主要产地在、河。在也有一些规模较小的矿在开发中。

    我国高铝矾土主要矿物为水铝石、勃姆石、高岭石和叶蜡石，可按其矿物组成，分为三种类型：水铝石-高岭石型（DK）;勃姆石-高岭石型（BK）;水铝石-叶蜡石型（DP）。而目前DK型高铝矾土应用为广泛，DK型高铝矾土熟料按其Al2O3含量分为S、Ⅰ、ⅡA、ⅡB、Ⅲ等。

    ①高铝矾土的化学组成高铝矾土化学组成中，主要成分是Al2O3和SiO2，其典型的化学成分见表1所列。表2是按铝土矿的化学成分和用途分级。

    一至六级品适用于一水硬铝型矿石;七级品适用于铝型矿石。

    Al2O3是铝土矿中的主要成分，其含量越高越好，目前生产工业氧化铝要求铝硅比不低于3.0？3.5。其他氧化物都视为杂质，SiO2是碱法生产氧化铝的有害杂质，铝土矿中的SiO2含量高，将使冶炼棕刚玉或者生产工业氧化铝的生产效率降低。

    高铝矾土中TiO2和Fe2O3是两种主要杂质。TiO2的含量往往随着Al2O3的增高而同步增加。研究表明：TiO2在二级高铝矾土中，主要与莫来石形成固溶体，进入玻璃相量少，对制品烧结不利，但有利于提高制品的高温力学性能;而在特级、Ⅰ、Ⅲ高铝矾土中，TiO2进入玻璃相较多，因而会增加液相量，降低液相黏度，有利于烧结，但不利于提高制品的高温性能。

    高铝矾土的碱金属氧化物K2O、Na2O是一种很强的熔剂，它们在较低的温度下产生液相。当其含量偏高时，会影响熟料和制品的相组成和含量，对制品的性能带来不利影响。

    高铝矾土中的CaO含量一般较低，约0.2%。它的存在对制品的高温性能不利，在技术条件中对其含量也有限制。

  【高铝砖的生产工艺分析】

    高铝砖和粘土砖的成型生产方法基本相同。也有粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。生产实践证明高铝熟料在破碎前严格拣选分级、低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆放低于1米，而硅质砖可高达1.7米。只是有些工艺参数有所差别。并分级贮存采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法可提高产品质量。

    原料及工艺：主要矿物组成为莫来石和刚玉相，高炉用刚玉莫来石砖采用人工电熔或烧结刚玉和莫来石原料为主要原料，经高压成型、高温烧结而成，主要矿物组成为莫来石。

    特性：产品具有显气孔率低、荷重软化点、高抗蠕变性能好和抗化学侵蚀性能优良等特点。特性：产品具有外观洁白、尺寸，具有优良的高温物理性能和抗化学侵蚀性能。用途：主要用于高炉炉底及炉缸，是大型高炉用―陶瓷杯材料之一。

    高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似不同之处，用途：是大型高炉用―陶瓷杯‖材料之一，也是热风炉等工业窑炉用中耐火材料。

    原料及工艺：高炉用莫来石砖采用人工电熔或烧结莫来石原料为主要原料，经高压成型、高温烧结而成，在于配料中熟料比例较高可高达90%～9%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁烧成温度较高如等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。

    瑞森耐材专业生产各种窑炉使用的耐材产品，以上是瑞森小编总结的一点高铝砖的生产工艺以及用途的心得希望能帮到您，欢迎致电咨询各种专专业知识我们无偿提供施工指导。