怎么快速选择高铝砖或粘土砖

    高铝砖和粘土砖都是耐火材料中比较常用的砖，适用于各种窑炉中，怎么根据你自身的情况来选择高铝砖或者粘土砖呢，下面就让瑞森小编为您详细的介绍下这两种耐火产品的不同之处和各自的特点再选择耐火砖的时候就可以根据自身情况进行匹配了。

    材质的差异：

    粘土砖是以粘土熟料最为骨料，耐火粘土作为结合剂制成的AL2O3含量为30~48%的耐火材料制品。粘土砖是历史最久、应用最广泛的耐火材料，制造粘土砖的原料是粘土质矿物。天然耐火粘土一般可分为硬质粘土和软质粘土。在耐火材料制造工艺中，前者大多数经煅烧后用作熟料；后者加水后，塑性好，容易烧结，多用作结合剂。粘土矿物主要有高岭石、地开石、蒙脱石和云母类矿物。

    熟料为骨料(粒度1smm一3smm)，重量比:40%~45%，加矾土熟料粉和细粉料:45%一51%，软粘土:7%一10%，少量蓝晶石粉:3一5%，以及粘合剂纸浆废液4%一5%等组成。制作时矾土熟料需经破碎过筛，粉料共同混合磨细，经配料、混炼、成型、干燥后于1440~1460℃烧成耐火砖块。

    高铝砖是三氧化二铝含量50%~90%的高铝耐火砖，由于耐火温度大于1790摄氏度以上，它属于高级耐火材料。是高温窑炉砌筑内衬的常用材料。它是以特级高铝钒土熟料为主要原料，软质黏土和废浆纸液为结合剂配置成泥料，经高压成型、干燥、高温烧制而成，属于烧结耐火砖。

    粘土砖的耐火度在1690~1730℃，荷软温度在1250~1450℃，使用温度在1200~1400℃。高铝砖的耐火度1750~1790℃而且耐火度和和软度以及使用温度都是根据高铝砖中含铝量来决定的，含铝量越高耐火度越高荷软温度越高使用温度也是越高。

    高铝质耐火制品比黏土质制品有较高的导热能力。其原因是高铝质制品中导热能力很低的玻璃相较少，而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体量增加，提高了制品的导热能力。热导率随温度升高而降低。

    高铝砖的热导率与黏土砖和硅砖不同。高铝砖的热导率随温度升高而降低。当高铝砖中含Al2O3越高时，其莫来石、刚玉晶体越多，则热导率随温度升高而降低的倾向越明显。但在1000℃以上，其下降幅度减小。而黏土砖和硅砖的热导率都随温度升高而上升，呈直线关系，在1000℃附近也没有改变。在常温时，高铝砖比黏土砖热导率大2〜3倍，但在1000℃以上其热导率就基本相近了。

    高铝砖中Al2O3含量不高的品种在荷重软化点和抗热冲击性上与黏土砖相似。但随着Al2O3含量增高，荷重软化点和抗热冲击性逐渐升高。高铝砖的这些特点，使其成为黏土砖的高温型，因此可用于玻璃熔窑的高温部位。气孔率低的品种可用在蓄热室的高温部位，如蓄热室碹顶和上部墙。高铝砖的主要性质见表2。

    刚玉砖按生产方法有烧结法和电熔烧铸法两种。烧结刚玉砖耐火度可达2000℃,使用可达1800℃,但其热膨胀性大，与气孔率相同的莫来石质耐火材料比较，其抗热冲击性差。

    所以选择高铝砖或者粘土砖的时候要注意耐火度，荷软温度，使用温度，一定要跟自己情况匹使用温度若是超出产品范围内了就会使产品寿命变低，甚至会出现脱落，坍塌等严重的问题。郑州瑞森耐材专业生产各种耐火砖，不定形耐火材料，铝矾土熟料，各种耐火骨料等产品欢迎致电，欢迎拿图前来定制各种异型耐火砖，欢迎来生产基地考察。联系人 楚 19937129888