耐火骨料的分类及用途

    耐火骨料是耐火材料中最重要的组成成分，不同的耐火材料其耐火骨料的种类也不一样，按材质分粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、镁铝尖晶石质耐火骨料等，按气孔率分可分为致密骨料(又称重质骨料)和轻质骨料(又称多孔骨料)。致密骨料系指气孔率不大于30%的骨料。致密骨料又可分为特致密骨料，高致密骨料和普通致密骨料。轻质骨料系指气孔率大于45%的骨料。轻质骨料又可分为普通轻质骨料、超轻质骨料和特种轻质骨料(如氧化铝、氧化锆空心球)。

    耐火骨料(refractoryaaggregate)是指在耐火材料的粒度组成中起骨架作用的耐火颗粒料。它们是用各种咐火原料经煅烧、破碎加工或人工合成而制成的，粒度大于0.088mm的粒状材料。骨料是不定形耐火材料中的主要材料，一般占总组成的60%-75%。因此，不定形耐火材料的材质一般是以所采用的骨料材质而命名的，如以高铝矾土熟料作骨料的耐火浇注料或耐火捣打料，称为高铝质浇注料或高铝质捣打料。

    耐火骨料一般分为粗颗粒骨料、中颗粒骨料和细颗粒骨料。粗、中、细骨料的粒径尺寸范围与骨料的临界粒径(即最大粒径)有关。如骨粒的最大粒径为8mm时，粗骨料粒径范围为8-3mm，中骨料粒径范围为3-1mm，细骨料粒径范围为1-0.088mm。小于0.088mm的不称为骨料，而称为粉料(或称为基质)。又如骨料最大粒径为3.5mm的，则粗骨料粒径范围为3.5-1.5mm，中骨料粒径为1.5-0.5mm，细骨料粒径为0.5-0.074mm。理想的骨料颗粒级配应当是能达到最紧密堆积，即粗颗粒相互接触堆积后所留下的空隙被中颗粒所充填，中颗粒充填后所留下的微小空隙被细颗粒所充填，由此而形成骨架，其余的空隙由粉料充填。但，由于耐火骨料的颗粒形状很不规则，因此实际生产上很难取得理想的骨料颗粒级配。通常骨料级配是由试验确定，一般骨料的粗、中、细级配比例为(35-45):(30-40):(15-25)。

    耐火骨料的颗粒形状对不定形耐火材料的施工性能有较大的影响。片状、柱状、针柱状、棱角状等不规则形状的颗粒，配制成的泥料流变性能较差，而近圆球状和圆球状的颗粒配制成的泥料流变性能较好，因此，不规则形状的骨料颗粒用于配制喷涂料，捣打料较好，有利于颗粒之间的穿插、咬合和钉销作用、可提高结合强度。而近球状和圆球状颗粒可用于配制浇注料、涂抹料和压注料，有利于改善泥料的流变性、提高触变性、从而有利于提高体积密度。

不同的耐火骨料做出来的耐火材料产品特性都是不同的所以在做产品前必须要先确定选择哪种耐火骨料，所以做耐火材料必须要熟悉耐火骨料这样才能更好挑选合适您的耐火材料。